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PPH管材缩口加工的旋压模零件结构介绍

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旋压缩口是缩口加工的另一方法,既可在常温下进行,也可在加热后进行。旋压缩口使用普通车床或专用旋压机,可完成缩口、封口及缩径工序,主要用于中小批量生产的场合。根据旋压时使用的工模具不同,又可分汐旋压模缩口、旋轮缩口、摩擦工具缩口三类。

PPH管旋压模缩口:旋压模缩口将管坯插入弹性套筒一起夹在车床卡盘上旋转,当缩口模轴向送进时,旋转的管坯在模内缩口成形。由于缩口成形是逐渐进行的,故大大减小了缩门力及传力区产生失稳的危险。同时,由于管坯随车床主轴高速旋转,旋压缩口模与管壁摩擦发热,减小厂管材的变形抗力,有利于变形区材料的塑性变形,因而可提高单次缩口的变形稗度。旋压过程中温度过高时,有使管材与模具粘结的危险,所以需用润滑油润滑并冷却:缩口完毕,模具退出时由芯轴对已成形的管端内孔校形,可以保证内孔的准确度和表面粗糙度要求。长度较大的拉杆类管件用旋压模缩口较适宜。 旋压模零件结构,A,E尺寸与管坯缩口前后的直径、壁厚的尺寸关系。旋压模模体和芯轴选用W18Cr4V工具钢。